軟瓷是一種輕質飾面材料，具有柔韌性、輕薄、美觀等特點。軟瓷的生產工藝通常包括以下步驟：
1. 原料準備
軟瓷的制造過程首先需要準備原料。軟瓷的主要原料是彩色無機礦石，通過國際高分子離散科技進行分子結構改性重組。這些原料需要經過納米技術處理，以提高軟瓷的柔性和輕質性能。
2. 配料和調制
在軟瓷的生產過程中，配料和調制是非常關鍵的步驟。配料的成功與否以及控制溫度和顏色的均勻性和準確性對于實現各項技術指標至關重要。在配料和調制過程中，需要確保原料的純度高，并且配料的比例準確。
3. 成型
軟瓷的成型通常采用壓制成型的方法。將配好的軟瓷材料注入壓機模具中，然后進行壓制成型。壓制成型后，軟瓷材料需要進行固化處理，通常在低溫下進行加熱固化。
4. 表面處理
軟瓷的表面處理是為了增加其裝飾效果和保護性能。常見的表面處理方法包括采用特定的活性基團進行復合改性，以形成高活性改性無機材料。這樣可以使軟瓷的外表紋路更加清晰、天然，并且具有防火和耐酸堿等性能。
5. 檢驗和包裝
在軟瓷生產的最后階段，需要對成品進行檢驗和包裝。通過嚴格的質量檢驗，確保軟瓷產品符合相關標準和要求。然后，將合格的軟瓷產品進行包裝，以便運輸和銷售。
需要注意的是，軟瓷生產的具體工藝步驟可能會因不同的生產廠家而有所差異。以上是一般的軟瓷生產工藝步驟的概述，具體的細節可能會因廠家的技術和工藝而有所不同。
